Equipo de fabricación

Utilizamos materiales de alta calidad como acero Q235/Q345 que posee excelente plasticidad, capacidad de modelado y buen rendimiento en soldadura. Proveeremos acero Q345D a clientes de áreas extremadamente frías pues éste resiste temperaturas de hasta -20°.

Adicionalmente, podemos producir tubería soldada completa desenrollando y enderezando cinta de acero, dando forma y soldando hasta el proceso de limpieza con ácido.

Actualmente usamos corte de tubo, punzado, aplanado y otras tecnologías efectivas de producción para fabricar partes que estén estrictamente de acuerdo con las especificaciones requeridas.

Las cuatro soldadoras automáticas de Coronet poseen un nuevo galvanómetro digital, con habilidad de anti-interferencia y alta precisión de soldado, pueden fabricar partes de productos a través de soldadura de precisión de tamaño y calidad precisos. Estas soldadoras automáticas evitan efectivamente defectos como la distorsión de la soldadura, espiráculos, escorias, grietas, etc.

Al mismo tiempo, el equipo encargado de la soldadura de la estructura del andamio coloca el material en la línea de producción para asegurarse que las caras frontal y posterior estén soldadas impecablemente.

Técnicas de reparación como modelación, remoción de la escoria de zinc y eliminación de rebabas, se completan en el taller de procesamiento para asegurar la alta calidad y la compatibilidad posterior al tratamiento de superficie del producto.

Mientras tanto, la bodega de la compañía con espacio de 30,000㎡, puede almacenar andamios de acuerdo al tipo de producto. Nuestro ciclo de entrega es de aproximadamente 25 a 30 días. Haremos nuestro mejor esfuerzo para ofrecer a nuestros clientes el periodo de entrega más corto para su completa satisfacción.